|
Программный комплекс “Статистический контроль надежности поверхностей нагрева котлов (Состояние ПН)”
Анализ остановов котлоагрегатов в межремонтный период показал, что одной из основных причин аварийных остановов и ремонтов является повреждение поверхностей нагрева котлоагрегатов.
Механизм обеспечения надёжности поверхностей нагрева котлов в первую очередь предполагает исключение отклонений от требований ПТЭ и другой нормативно-технической документации при их эксплуатации, т.е. есть существенное повышение уровня эксплуатации. Другим эффективным направлением является введение в практику системы профилактического технического обслуживания поверхностей нагрева котлов. Система статистического контроля надёжности, является одной из основных составляющих системы профилактического технического обслуживания поверхностей нагрева котлов.
Для организации этой системы и был разработан программный комплекс “Статистический контроль надежности поверхностей нагрева котлов” или кратко “Состояние ПН”
Данный комплекс позволяет:
- вести учет и накопление статистики повреждаемости;
- производить анализ причин повреждаемости;
- прогнозирование повреждений на основе статистики;
- графически наносить места повреждений на 3D модели поверхностей;
- производить выявление мест поверхностей нагрева, склонных к повреждениям и формирование их объемов замены;
- позволяет вести учет исследования контрольных образцов;
- автоматически создавать заключения;
- снизить трудоемкость сбора и анализа данных.
Программный комплекс представляет собой базу данных, связанную с трехмерными моделями Autodesk AutoCAD и документами Microsoft Office.
База данных хранит информацию о повреждаемости труб поверхностей нагрева и проведенных заменах. Кроме того, здесь же хранится и информация об обследовании металла поврежденных труб, контрольных вырезок и т.д.
Трехмерные модели поверхностей нагрева, используемые в комплексе, создаются по реальным проектным чертежам, что позволяет их использовать при изготовлении и ремонте поверхностей.
Информация из базы данных может быть импортирована в любой из компонентов Microsoft Office для создания отчетов или дополнительной обработки.
Удобный пользовательский интерфейс и механизмы фильтрации, помогают легко и быстро находить нужную информацию о повреждениях и металлографических исследованиях контрольных образцов.
Помимо предустановленных отчетов, возможно самостоятельное создание статистических отчетов по любыми условиям.
Автоматически создаваемые заключения об исследовании контрольных образцов и местах повреждений, генерируются по шаблону пользователя и полностью совместимы с приложениями Microsoft Office.
Кроме функций сбора информации и отображения мест повреждений и замененных участков на трехмерных моделях поверхностей нагрева, возможно получение краткой информации о конкретном повреждении в режиме работы с моделью поверхности нагрева.
Для эффективной работы с эксплуатационными и ремонтными службами разработаны формуляры поверхностей нагрева, позволяющие точно указывать координаты мест повреждений.
На сегодняшний день разработаны модели поверхностей нагрева для котлов:
Комплекс успешно эксплуатируется на нашей пилотной станции - Красноярской ГРЭС-2 и других станциях и энергосистемах. Благодаря использованию комплекса и своевременной замене поверхностей нагрева снижено количество аварийных остановов котлов, связанных с повреждениями ПН. Что соответственно привело к увеличению надежности работы оборудования и существенной экономии на штрафных санкциях.
Скачать презентацию работы и возможностей программного комплекса в формате Microsoft PowerPoint можно по следующей ссылке.
|
